- LAPP 生产基地按照 DIN ISO 9001/9002 标准制造
- LAPP 生产工艺符合 ATEX 标准
ATEX
仅仅是爆炸的想法就让我们不寒而栗。在工业设施中发生化学连锁反应的影响和破坏程度可能是巨大的。巨大规模的气体或粉尘爆炸(理论上)是可以想象的,尤其是在生产和填充燃料的化工厂或服务站,或者在糖和面粉的生产过程中。因此,作为潜在爆炸区系统的安装者和操作者,您需要性能符合事故预防标准的认证产品。下面将介绍 ATEX 指令的内容、什么是爆炸性气体和粉尘环境、设备的防爆保护措施以及如何颁发 ATEX 认证。
ATEX 是什么意思?
缩写 ATEX 代表法文长式 "ATatmosphèresEXplosibles",即爆炸性气体环境。ATEX 是欧洲议会和理事会关于潜在爆炸性环境中所有设备和防护系统营销的产品指令 2014/34/EU 的简化名称。它针对此类设备的制造商、进口商和用户。目前有效的指令于2014年2月26日通过,适用于整个欧洲经济区,并已转化为整个欧盟的国家法律。
注: 关于爆炸性气体环境中职业安全的 1999/92/EC 指令虽然较早,但仍然有效,其标题为 ATEX 指令,但作为产品制造商,LAPP 仅将其视为次要指令。
什么是爆炸性环境?
根据该指令,潜在爆炸区域或防爆区域是 "由于当地条件和操作条件,大气层可能具有爆炸性的区域"。
LAPP 与防爆有什么关系?
作为电气设备、机器和系统的电缆、电线、软管夹套、插头连接件和其他系统组件的制造商,LAPP 必须始终确保投放市场的产品符合应用领域的相关规定。
在防爆区,适用最大程度降低风险的原则
通常
电缆和电线不属于 ATEX 指令的适用范围。因此,他们没有认证。在潜在爆炸区域规划、选择和使用电缆是设备安装人员的责任。
在解释我们的导管压盖系列一般可获得哪些 ATEX 认证以及它们声明了什么之前,让我们回到起点:什么是防爆?
原则上是这样:
在防爆区域使用设备时,必须获得 ATEX 认证。
我们遵守以下规定:
ATEX 指令规定了用于潜在爆炸区域的设备和防护系统的营销方式。它还规定,"设备和保护系统必须配备合适的电缆和电线入口(软管夹套)" 因此,电缆夹套被视为组件,不得成为潜在爆炸的点火源或在潜在爆炸区域造成点火源。
什么是防爆保护?
简单地说,防爆保护(ex-protection)包括将产生和点燃爆炸性气体的风险降至最低或完全防止这种风险的所有措施。根据该指令,爆炸性环境是指 "在大气条件下,空气与可燃气体、蒸汽、烟雾或粉尘的混合物,燃烧过程在点火后扩散到整个未燃烧的混合物"。
何时以及如何发生爆炸?
气体(也指蒸气和雾气)和粉尘是与氧气和点火源结合后能迅速点燃的物质,前提是所有成分的数量足够多,并在特定时间内同时出现。热量、明火和火花通常被认为是点火源。仅在我们呼吸的空气中,氧气浓度就接近 21%。
如果达到所需的点火能量和点火温度,就会发生爆炸。
如果气体被点燃,则发生气体爆炸;如果粉尘被点燃,则发生粉尘爆炸。
ATEX 指令如何区分防爆区域?
ATEX 指令基本上将防爆区域划分为两个大的防爆区:
- 气体区(易燃物:气体)
- 粉尘区(易燃物:粉尘)
气体和粉尘区都分为进一步的子区域,具体取决于爆炸性气体或粉尘环境可能发生的频率和持续时间。
易燃材料 | 分区 | 潜在的爆炸气氛... |
---|---|---|
燃气 | 0 区 | 经常、长期或频繁出现 |
第 1 区 | 偶有发生 | |
第 2 区 | 不可能发生,即使发生也是极少数或短暂的 | |
灰尘 | 第 20 区 | 经常、长期或频繁出现 |
第 21 区 | 偶有发生 | |
第 22 区 | 如果发生,可能由于少量灰尘或短暂发生 |
其销售必须受 ATEX 指令管制的设备分为两个设备组:
- I 组设备:采矿/地面/地下作业设备
- 第 II 组设备:用于有爆炸危险的粉尘和气体环境的设备
在设备组内有各种设备类别 ,制造商的设备必须分配到这些类别中。爆炸性气体或粉尘环境的发生频率和持续时间也对设备类别起着至关重要的作用。根据危险等级确定设备的必要安全要求。
比较:
第 II 组第 1 类装置必须确保极高的安全级别,适用于 "持续、长期或频繁存在潜在爆炸性气体环境(......)"的区域。即使在设备故障或错误状态很少发生的情况下,设备也必须保证达到所要求的安全水平。
第 II 组第 2 类装置必须确保极高的安全级别,适用于 "偶尔存在潜在爆炸性气体(......)"的区域。如果设备经常出现故障或错误状态,设备必须保证达到所要求的安全级别。
气体区的出现
粉尘区的出现
粉尘区一般存在于面粉、谷物、氟、铝和粉尘的地方:磨坊、研磨厂、工业干燥机、搅拌机、谷物等的运输管道、由粉尘和气体产生发酵的筒仓等。
防爆区使用的产品有哪些设计要求?
虽然 ATEX 指令涵盖了设备和保护系统的安全要求,但设备和保护系统的设计要求由所谓的点火保护等级决定。根据保护原则
- 必须确保不会出现火源、
- 必须防止点火源生效、
- 必须防止潜在爆炸性气体进入火源、
- 必须通过外壳确保爆炸不会扩散。
对气体和粉尘环境以及电气和非电气设备的点火保护等级进行了区分。点火保护等级在多部分 EN IEC 60079 中有所描述。在LAPP ,点火保护等级为 "e "的产品具有更高的安全性。
ATEX 认证意味着什么?
ATEX 证书可由核准的检测机构签发,用于验证某一设备类别的电气或非电气设备的防爆性能。合格评估程序完成后,将颁发 ATEX 证书,允许产品在非常特殊的潜在爆炸性环境中使用。
过程:
- 制造商决定点火保护等级,从而决定其产品的设计要求。
- 检测机构检查产品是否符合 ATEX 指令的安全要求。
- 制造商获得 ATEX 证书后,就可以将产品推向市场。
LAPP 可为您提供以下 ATEX 产品
如何在以下网站找到 ATEX 产品LAPP
在电缆夹套系列产品中,您可以使用我们的智能产品筛选器找到通过 ATEX 认证的产品。我们的软管夹套可归入设备组 II,可用于除 0 区以外的所有防爆区域。 选择 ATEX 作为搜索标准,浏览我们的产品系列。
此外,缆普的电缆夹套不仅符合 ATEX 指令,还通过了 IEC 60079 的 IECEx 认证,因此可在全球范围内使用。
如何解释缆普产品的认证?
在相应产品的下载区,您可以找到该产品的欧盟型式检验证书和 IECEx 证书,并在这些文件中找到经认证的 ATEX 产品标签。
以 SKINTOP® MS-M ATEX 为例进行说明
II 2G Ex eb IIC Gb | II 1D Ex ta IIIC Da |
---|---|
II = 设备组 II | II = 设备组 II |
2G = 装置类别为气体,偶尔出现爆炸性气体环境,产品安全要求高 | 1D = 设备类别为粉尘,经常出现爆炸性气体环境,对产品的安全要求非常高 |
Ex eb = 点火保护等级 "更安全" | Ex ta = 点火保护等级 "受外壳保护" |
IIC = 爆炸类别,也适用于氢气等点燃能量较低的气体 | IIIC = 爆炸类别,也适用于高度危险粉尘类别 |
Gb = 气体装置保护等级,对应 I 区 | Da = 设备防尘等级,相当于 20 区 |