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内部物流中的模块化输送系统

为现代输送系统提供无缝连接器。

连接器。播放。转达。


现代内部物流输送系统越来越多地采用模块化、数据驱动技术和可扩展技术。正确的电缆结构--无论是集中式还是分散式--决定了安装的工作量、灵活性和长期效率。LAPP 为模块化输送系统中的电源和数据分配提供端到端的解决方案 - 从经典的控制柜概念到输送线上的分散式结构。

无论是集中式还是分散式,连接器都决定着性能。了解 LAPP 如何实现可扩展、高效和面向未来的输送系统。

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优化您的输送系统

无论是集中布线还是分散布线,正确的结构决定了内部物流的效率和面向未来的能力。
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转型中的内部物流:电缆为何成为关键技术


输送机技术是现代内部物流系统的支柱。无论是配送中心、自动化仓库还是机场,模块化输送系统都必须可靠、灵活、经济。

随着模块化程度的不断提高,对内部物流电缆的要求也在不断变化:

  • 更长的循环时间
  • 灵活的布局定制
  • 更快的项目运行时间
  • 安装时间
  • 增加数据通信

从能源到传感器,LAPP 连接着一切移动输送技术。

输送技术中的分散式电缆解决方案

在这次采访中,您将了解分散式电缆解决方案如何能够 如何大幅缩径缩径,使您的模块化输送系统 更加灵活高效。我们的专家解释了分散式 或集中式架构的优势,以及我们的连接器解决方案如何使您的系统面向未来。
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产品


输送系统中的中央电缆


在集中布线的情况下,控制系统、变频器和电源线主要位于控制柜内或直接位于输送系统上。电机、传感器和执行器都是从这里供应的。


集中式架构的典型特征

  • 集中能源供应
  • 清晰的系统结构
  • 标准化系统的成熟架构

模块化输送系统的局限性

随着系统复杂性的增加:

  • 长电缆运行
  • 安装成本高
  • 扩展器的灵活性有限

对于结构清晰、动态较少的系统概念来说,集中式电缆铺设仍然是明智之举。

分散式电缆:模块化输送机技术的架构


分散式输送系统结构直接沿输送线集成了配电、驱动技术和通信。I/O 模块或变频器等组件的定位器靠近工艺流程。

这种结构尤其适用于具有空间分布轴和灵活布局的模块化输送系统。

分散式电缆的优势

  • 缩径缩径电缆长度
  • 即插即用,安装更快捷
  • 电机电缆短,电磁兼容性更好
  • 高扩展性
  • 沿线区域结构清晰

分散式概念为经济上可扩展的内部物流系统奠定了基础。

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未来需要灵活性:分散式电缆的智能概念。






线路拓扑


在线路拓扑结构中,能源和通信在模块与模块之间传递。每个输送段都是连续结构的一部分,没有单独的返回中央控制柜。  这种结构减少了并行线束的数量,并最大限度地减少了能量级和控制级之间的接口。 对于动态变化较大的模块化输送系统来说,这种流水线拓扑结构尤其经济。


  • 缩径缩径: 模块的顺序连接无需复杂的星形电缆和集中收集点。
  • 调试更快: 预先装配的连接器可实现清晰的结构,缩短安装时间。
  • 可扩展性强: 无需从根本上调整整体结构,即可将新的输送机模块集成到现有生产线中。
  • 优化材料和空间的用途: 更少的电缆束和缩径缩径的电缆线路简化了系统规划。

环形拓扑结构


环形拓扑结构可实现沿输送线的分段能量和信号分配。模块通过确定的传输点进行连接器,从而将各个输送段干净利落地分隔开来。  与纯线性结构相比,环形结构可以更清晰地划分能量路径和维护区域。 环形拓扑结构特别适用于维护频率高、输送区域划分明确的系统。

优势


  • 对单个区段进行有针对性的维护: 可以单独检查或维护各个部分,而不会影响整条输送线。
  • 缩径缩径: 一个模块的故障不会立即影响整个结构。
  • 提高系统透明度: 清晰的传输点有助于故障排除和诊断。
  • 结构化能量分配: 环形结构支持系统沿线的清洁负载分布。

驱动电机滚筒 (MDR)


电动驱动辊筒(MDR)将电驱动直接集成到输送辊筒中。这样就不需要集中式传动系统、齿轮箱或机械联轴器。  每个输送区都单独进行电气控制。这样可以缩径缩径,降低机械复杂性,提高控制精度。


  • 逐区节能: 只运行有效的输送区段,从而缩径缩径,降低能耗和热负荷。
  • 减少机械磨损部件: 更少的外部驱动部件意味着更少的维护。
  • 高度模块化: 输送机分段可单独集成或更换。
  • 改善电磁兼容性(EMC)条件: 较短的电机电缆和分散式驱动器可减少电磁干扰。

行业数据通信


现代输送系统高度联网。传感器、驱动技术、安全组件和控制系统通过行业网络进行持续通信。  不稳定的数据基础设施会直接导致停机或流程中断。 经过深思熟虑的行业网络基础设施可提高系统可用性、改进诊断选项并支持预测性维护概念。


  • 高抗干扰性(EMC): 电机、变频器和动力电缆会产生电磁干扰场。数据线必须进行相应的屏蔽。
  • 机械负载能力: 运动、振动和行业环境条件要求电缆结构坚固耐用。
  • 面向未来的数据传输速率: 模块化系统必须可靠地传输越来越大的数据量。
  • 标准兼容性: 支持工业以太网和 PROFINET 等现场总线协议。

可扩展输送系统的连接器技术


LAPP 支持制造商和运营商在内部物流中实施集中和分散布线概念。
 

我们的产品组合包括:

  • 动力控制电缆
  • 行业数据线
  • 工业连接器
  • 即插即用的预装配系统
  • 电缆保护和标识系统


集成系统解决方案可缩短安装时间、提高系统可用性并实现长期可扩展性。

缆普产品组合

从标准产品到定制产品

有关输送系统电缆结构的注意事项


集中式电缆和分散式电缆的区别在于输送系统内电源线和数据线的分布结构。

通过集中电缆,控制系统、变频器和配电主要位于控制柜内。电机、传感器和执行器通过较长的电缆线路从这里供电。

通过分散式电缆,电源分配器、I/O 模块和驱动组件直接集成在输送线上。能源和数据分配被细分为各个模块或区域。

分散式结构尤其适用于模块化输送系统,具有高度的可扩展性和灵活的布局适配器。

当输送系统采用模块化设计,并定期进行扩展或适配器电缆时,分散式电缆尤其有用。

典型应用领域包括

  • 普通货物和包裹输送技术
  • 配送中心
  • 自动化仓库
  • 基于区域控制的系统

分散式电缆可缩径缩径,简化安装,并实现系统的清晰分段。这样就能更有效地实施扩展,并有针对性地开展维护工作。

线路拓扑结构是一种电缆结构,输送机模块从一个单元连接到另一个单元。能源和数据方面的工作将继续由资金支持。
与星形结构相比,没有中央主线。取而代之的是一个模块化的链式结构。

线路拓扑特别适用于:

  • 基于 MDR 的输送机模块
  • 区域控制
  • 可扩展的系统布局

它可缩径缩径安装,并支持输送系统内清晰的分段结构。

环形拓扑结构可在各个输送模块之间通过确定的传输点有序地分配能量和信号。

它通常在以下情况下用途:

  • 模块应可互换
  • 易于维护是核心
  • 减少电缆铺设的复杂性

由于模块之间有明显的分隔,因此可以在不影响整个系统的情况下维修或更换单个模块。

电动机驱动辊筒(MDR)又称驱动电机辊筒,是一种集成了电动机的输送机辊筒。驱动装置直接定位在滚筒内,无需外部齿轮或中央驱动装置。

MDR 系统:

  • 分区控制
  • 节能运行
  • 缩径缩径,降低机械复杂性
  • 模块化扩展器

在模块化输送系统中,MDR 系统通常与分散式电缆相结合,因为每个区域都可以单独供电和控制。

基于 MDR 的输送系统的电缆必须满足多项技术要求:

  • 设计紧凑,安装空间有限
  • 电磁兼容性稳定的电机电缆
  • 分段式电源供应
  • 坚固的插头连接器
  • 基于区域控制的安全数据通信

短的屏蔽电机电缆改善了电磁兼容性,提高了系统的运行安全性。

现代输送系统以数据为驱动技术。传感器、驱动器和控制器通过行业网络进行持续通信。

行业数据通信必须:

  • 具备实时能力
  • EMC 稳定运行
  • 承受机械载荷
  • 与 PROFINET 等通用标准兼容

强大的以太网或现场总线基础设施对于内部物流系统的系统可用性和过程可靠性至关重要。

选择集中布线还是分散布线取决于多个因素:

  • 系统模块化程度
  • 计划扩展器
  • 维护战略
  • 电磁兼容性要求
  • 安装时间
  • 驱动器的能源需求

对能源和数据分布的整体认识对于输送系统的长期效率和可扩展性至关重要。